加工中心的數(shù)控系統(tǒng)主要包括數(shù)控裝置、進(jìn)給啟動、主軸驅(qū)動和檢測元件等，而檢測數(shù)控系統(tǒng)的方法小編在以往文章中也介紹過了，下面分別介紹這幾個部件的選擇方法。

　　要根據(jù)加工中心的類型來選用相應(yīng)的數(shù)控裝置，不同的數(shù)控系統(tǒng)性能有很大差別，控制軸數(shù)、zui高進(jìn)給速度、分辨率等指標(biāo)都不同，當(dāng)然價格也不同；加工中心數(shù)控系統(tǒng)的功能很多，但用戶需求不太一樣，為了改善操作和維修性能，提高加工質(zhì)量，方便編程或是其他需求定制相關(guān)功能，要全面綜合考慮否則會減低加工中心的功能造成損失；大家要在滿足性能功能基礎(chǔ)上分析性價比，同時也要考慮到加工中心數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家的實(shí)力資質(zhì)，是否能提高完善的售后服務(wù)。

　　加工中心的進(jìn)給驅(qū)動優(yōu)先選用交流伺服電機(jī)，轉(zhuǎn)子慣量小動態(tài)響應(yīng)好，輸出功率大轉(zhuǎn)速高，結(jié)構(gòu)簡單成本低，而且不受環(huán)境限制，通過正確的計(jì)算，在電機(jī)軸上的負(fù)載條件來選擇合適的伺服電機(jī)；加工中心的主軸驅(qū)動要選用主流主軸電機(jī)，恒功率調(diào)速范圍大，噪音低價格低，電機(jī)要滿足加工中心的切削功率，電機(jī)功率不得超過zui大輸出功率，主軸平均功率不能超過電機(jī)連續(xù)額定輸出功率，切削功率和加速功率之和要在加工中心電機(jī)的功率范圍內(nèi)，根據(jù)加工中心實(shí)際情況，選用位置編碼器或磁性傳感器來控制主軸定向；根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)位置對直線位移進(jìn)行測量，選用直線或旋轉(zhuǎn)型檢測元件，一般加工中心多采用半閉環(huán)控制，大型加工中心滿足速度要求為主，而中小型加工中心則滿足精度要求為主，zui常用的就是光電脈沖編碼器，要考慮到加工中心數(shù)控裝置相應(yīng)的接口電路來選擇檢測元件。