加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的。與數(shù)控銑床的*大區(qū)別在于加工中心具有自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現(xiàn)多種加工功能。

按故障發(fā)生的部位分類

1.主機(jī)故障。

數(shù)控機(jī)床的主機(jī)通常指組成數(shù)控機(jī)床的機(jī)械、潤滑、冷卻、排屑、液壓、氣動與防護(hù)等部分。主機(jī)常見的故障主要有：

1)因機(jī)械部件安裝、調(diào)試、操作使用不當(dāng)?shù)仍蛞鸬臋C(jī)械傳動故障;

2)因?qū)к?、主軸等運動部件的干涉、摩擦過大等原因引起的故障;

3)因機(jī)械零件的損壞、聯(lián)結(jié)不良等原因引起的故障，等等。

主機(jī)故障主要表現(xiàn)為：傳動噪聲大、加工精度差、運行阻力大、機(jī)械部件動作不進(jìn)行、機(jī)械部件損壞等等。

潤滑不良、液壓、氣動系統(tǒng)的管路堵塞和密封不良，是主機(jī)發(fā)生故障的常見原因。數(shù)控機(jī)床的定期維護(hù)、保養(yǎng)、控制，和根除“三漏”現(xiàn)象的發(fā)生是減少主機(jī)部分故障的重要措施。

2.電氣控制系統(tǒng)故障

從所使用的元器件類型上，根據(jù)通常習(xí)慣，電氣控制系統(tǒng)故障通常分為“弱電”故障和“強(qiáng)電”故障兩大類，“弱電”部分是指控制系統(tǒng)中以電子元器件、集成電路為主的控制部分。

數(shù)控機(jī)床的弱電部分包括CNC、PLC、MDI/CRT以及伺服驅(qū)動單元、輸入輸出單元等?！叭蹼姟惫收嫌钟杏布收吓c軟件故障之分。硬件故障是指上述各部分的集成電路芯片、分立電子元件、接插件以及外部連接組件等發(fā)生的故障。軟件故障是指在硬件正常情況下所出現(xiàn)的動作出錯、數(shù)據(jù)丟失等故障，常見的有：加工程序出錯，系統(tǒng)程序和參數(shù)的改變或丟失，計算機(jī)運算出錯等。

 “強(qiáng)電”部分是指控制系統(tǒng)中的主回路或高壓、大功率回路中的繼電器、接觸器、開關(guān)、熔斷器、電源變壓器、電動機(jī)、電磁鐵、行程開關(guān)等電氣元器件及其所組成的控制電路。這部分的故障雖然維修、診斷較為方便，但由于它處于高壓、大電流工作狀態(tài)，發(fā)生故障的幾率要高于“弱電”部分.必須引起維修人員的足夠的重視。

按故障的性質(zhì)分類

1.確定性故障。

確定性故障是指控制系統(tǒng)主機(jī)中的硬件損壞或只要滿足一定的條件，加工中心必然會發(fā)生的故障。這一類故障現(xiàn)象在數(shù)控機(jī)床上*為常見，但由于它具有一定的規(guī)律，因此也給維修帶來了方便。確定性故障具有不可恢復(fù)性，故障一旦發(fā)生，如不對其進(jìn)行維修處理，機(jī)床不會自動恢復(fù)正常.但只要找出發(fā)生故障的根本原因，維修完成后機(jī)床立即可以恢復(fù)正常。正確的使用與精心維護(hù)是杜絕或避免故障發(fā)生的重要措施。

2.隨機(jī)性故障。

隨機(jī)性故障是指數(shù)控機(jī)床在工作過程中偶然發(fā)生的故障。此類故障的發(fā)生原因較隱蔽，很難找出其規(guī)律性，故常稱之為“軟故障”，隨機(jī)性故障的原因分析與故障診斷比較困難，一般而言，故障的發(fā)生往往與部件的安裝質(zhì)量、參數(shù)的設(shè)定、元器件的品質(zhì)、軟件設(shè)計不完善、工作環(huán)境的影響等諸多因素有關(guān)。

隨機(jī)性故障具有可恢復(fù)性，故障發(fā)生后，通過重新開機(jī)等措施，機(jī)床通?？苫謴?fù)正常，但在運行過程中，又可能發(fā)生同樣的故障。